1.纺织涂层废气来源概述

  随着我国纺织工业迅速发展,其中最新发展的涂层技术更是有着突破性的进展。涂层技术是纺织工业所需技术中的一个重要组分,其对织物的加工处理起到了非常重要的作用,有效提升了织物的产品附加值。涂层技术就是将涂层剂均匀的涂抹在织物的表面,涂层剂一般是高分子成膜物。涂层技术不仅增加了织物的功能,而且也为织物创造了更加特别的外观与手感,大大增加了产品的附加值,有较高的印染整理效果。但是在涂层工业不断发展的同时,也带来了很多的环境问题,特别是在其废气污染方面。涂层工业胶水中含有较高含量的有机溶剂,在其烘干的过程中有机溶剂会挥发出来,但由于技术人员没有控制好废气中有机溶剂的排放量,而导致空气的污染。

  1.1纺织涂层工业工艺的简单先容

  织物涂层工艺可以分为两类,分别是湿法涂层与干法涂层。涂层方式的选择应该根据产品的要求以及选择的涂层剂的性质来确定,不同涂层剂的组成成分也存在很大的不同。

  (1) 湿法涂层

  湿法涂层是选用不同种类的基步聚氨酯涂层剂对产品进行涂刷,然后再通过凝固,在溶液中形成细小的连续小孔,最后再经过磨光等工序,制成与真皮具有较高相似度的产品。湿法涂层工艺会产生很多的污染物,所以必须进行严格的管理。

  (2)干发涂层

  干发涂层又可分为直接涂层与转移涂层两类,第一种干发直接涂层生产工艺的操作相对来讲较为简便,它主要是将涂层剂直接的溶于水或有机溶剂中,然后再向配置成的组合液中加入一定量由助剂制成的涂层浆,在织物上进行均匀的涂抹,最后再经过加热烘干等过程将水分以及有机溶剂蒸发出来。涂层剂因其本身具有的较强凝聚力,所以能够在织物的表面形成坚硬的薄膜外壳。第二种干发转移涂层生产工艺是先将涂层浆涂抹在经过有机硅处理过的转移纸,而后再与基步叠合,然后在较小的张力下实现烘干与冷却,最后让转移纸与涂层织物分开。干法涂层工艺中产生的污染物的主要来源也是有机溶剂,像甲苯,丁酮等等。这些溶剂主要是经过烘干等工序后进入到废气中,然后再经过英雄联盟投注平台装置排放到大气中。

  3.纺织涂层废气处理方法

  纺织涂层工业生产的过程中,由于有机溶剂具有容易挥发的特性,而导致了生产废气中存在着大量的有机溶剂。但有机溶剂的回收利用是相当困难的,且需要投入大量的成本,所以很多涂层企业将大部分挥发出来的有机溶剂都随废气排放到了空气之中。有机废气的处理是相当复杂的,需要大量的人力与物力的支撑。目前对于涂层废气治理技术主要有水喷淋法,活性炭吸附法,冷凝回收法和燃烧法、UV光解法等等。下面英雄联盟投注平台小编给大家简单先容纺织涂层英雄联盟投注平台技术

  3.1 水喷淋法

  水喷淋法选用的一般是喷淋塔或则是填料塔,然后用水来吸取废气中的有机溶剂。我国涂层产业在该处理方法上的处理技术是比较成熟的,同时也具有较高的回收速率。水喷淋法不仅能够高效地完成治理工作,而且能够为生产提供一定的经济效益。但并不是所有的有机溶剂都能用水来吸取,像甲苯、丙酮等不溶水的有机溶剂,要用别的方法进行吸取,水一般是用来吸取DMF的废气。

  3.2 活性炭吸附法

  活性炭吸附法主要分为两方面,分别是吸附净化与热脱再生。吸附净化是将有机废气通过排风机进入到吸附床,有机废气因吸附床的吸附作用而得到净化,净化后的气体就可以直接排向大气,从而达到处理废气的目的。该方法因为其能够高效回收有机溶剂的特点,而被涂层行业广泛使用。但在实际的废气治理过程中,活性炭较容易饱和,且活性炭的再生问题很难得到有效的解决,很多的企业都很难承担饱和活性炭脱附再生过程中的运行费用。

  3.3 冷凝回收法

  冷凝回收法一般是直接将废气进行冷凝处理,或者是先进行冷却浓缩再进行冷凝,然后再从冷凝液中分离出有机物,进行回收处理。但因该法耗能较大,且需要较高的运行费用,所以一般涂层行业都不会采用这种方法。

  3.4 低温等离子法

  低温等离子法利用介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2 和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。低温等离子反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。但是低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系,湿度越大能耗越大,大量能量会被水分子吸取,从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气,废气直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。

  3.5 燃烧法燃

  燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

  排放浓度大于5000mg/m? 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99%。

  热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m? 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs英雄联盟投注平台效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

  通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

  3.6 UV光解法

  UV光解英雄联盟比赛投注网站技术是指利用高能UV紫外线光照射恶臭废气或有机废气,同时UV紫外线光分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

  UV光解法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业英雄联盟比赛投注网站处理。

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